印刷廢氣治理技術(shù)原理在印刷廢氣治理中的應(yīng)用

 

 

隨著工業(yè)化進(jìn)程的加快，印刷廢氣治理污染有進(jìn)一步擴(kuò)***的趨勢(shì)。隨著***近環(huán)境政策的收緊，控制有機(jī)污染排放變得更加重要。

 

加工原理及分類

 

目前，揮發(fā)性有機(jī)污染物的管理包括破壞性方法、非破壞性方法和兩種方法的結(jié)合。破壞方法包括燃燒法、生物氧化法、熱氧化法、光催化氧化法、低溫等離子體法和綜合技術(shù)，主要是化學(xué)或生物化學(xué)反應(yīng)，包括利用光、熱、微生物和催化劑將印刷廢氣治理轉(zhuǎn)化為CO2、H2O等無(wú)毒無(wú)機(jī)小分子化合物。非破壞性方法，或稱回收方法，主要是碳吸附、吸附、冷凝和膜分離技術(shù)，通過(guò)物理方法、控制溫度和壓力、或使用選擇性滲透膜和選擇性吸附劑對(duì)揮發(fā)性有機(jī)化合物進(jìn)行濃縮和分離。

 

傳統(tǒng)揮發(fā)性廢氣處理常用的吸附法、吸附去除法、燃燒去除法等。廢氣處理公司近年來(lái)，半導(dǎo)體光催化技術(shù)、低溫等離子體得到了迅速發(fā)展。

 

 

處理過(guò)程

 

即吸附過(guò)程

 

吸附工藝簡(jiǎn)介

 

吸附法主要適用于低濃度氣體污染物的凈化。對(duì)于高濃度的有機(jī)氣體，在吸附凈化前通常需要通過(guò)冷凝等工藝降低濃度。吸附技術(shù)是***經(jīng)典和常用的氣體凈化技術(shù)，也是工業(yè)印刷廢氣治理處理的主流技術(shù)之一。吸附方法的關(guān)鍵技術(shù)是吸附劑、吸附設(shè)備及工藝、再生介質(zhì)、后處理工藝等。

 

 

 

活性炭具有比表面積***、微孔結(jié)構(gòu)***等***點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于有機(jī)氣體的吸附和回收。目前，活性炭吸附有機(jī)氣體的研究主要集中在吸附平衡的預(yù)測(cè)、活性炭材料的改性以及有機(jī)物理化性質(zhì)對(duì)活性炭吸附性能的影響等方面。

 

活性炭吸附原理及工藝

 

活性炭纖維吸附有機(jī)廢氣是當(dāng)今世界上***的技術(shù)之一。

 

活性炭纖維比顆粒活性炭具有更***的吸附容量和更快的吸附動(dòng)力學(xué)性能?；钚蕴康奈胶徒馕^(guò)程如圖1所示。

 

影響活性炭吸附過(guò)程的因素

 

活性炭?jī)艋諝獾奈锢砦奖憩F(xiàn)在以下四個(gè)條件下:

 

 

 

1. 分子直徑***于孔的直徑。由于空間位阻，分子不能進(jìn)入空穴，因此不能吸收;

 

 

 

2. 分子直徑等于孔的直徑，吸附劑具有很強(qiáng)的吸附能力，非常適合低濃度吸附;

 

 

 

3.分子直徑小于孔的直徑，且孔內(nèi)發(fā)生毛細(xì)凝結(jié)，吸附能力***;

 

 

 

4. 分子直徑比孔的直徑小得多，在低濃度下，分子吸附易脫附，脫附速率高，吸附能力小。

 

活性炭吸附工藝的***缺點(diǎn)

 

***點(diǎn):

 

 

 

(1)適用于各種低濃度污染物;

 

 

 

(2)活性炭?jī)r(jià)格不高，能耗低，應(yīng)用較為經(jīng)濟(jì);

 

 

 

(3)溶劑有機(jī)物可以通過(guò)脫附縮合回收;

 

 

 

(4)使用方便，只需與空氣接觸即可發(fā)揮作用;

 

 

 

 

(5)活性炭具有******的耐酸堿性、耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性。

 

 

 

2. 缺點(diǎn):

 

 

 

(1)吸附容量小，物理吸附存在吸附飽和問(wèn)題。隨著吸附劑用量的增加，吸附能力逐漸減弱，一段時(shí)間后吸附能力可能變小或失去吸附功能。

 

 

 

(2)吸附過(guò)程中存在吸附的***殊性，混合氣體的吸附可能會(huì)減弱。同時(shí)，活性炭的分子直徑與活性炭的直徑也不匹配，導(dǎo)致脫附。

 

 

 

(3)活性炭吸附只能轉(zhuǎn)移有毒氣體，不能達(dá)到分解有害氣體的效果，可能帶來(lái)二次污染