印刷廢氣治理辦法有哪些

 

印刷機(jī)印刷過程中，油墨發(fā)生的三苯基有機(jī)廢氣影響工廠員工的健康。目前，印刷廠有機(jī)廢氣的處理辦法也不同。常用的辦法有吸收法、燃燒法、光催化法、吸附法、膜分離法和生物凈化法等。印刷廠廢氣選用什么工藝，詳細(xì)根據(jù)廢氣的濃度、成分來選擇，下文介紹一下，印刷廢氣治理的辦法***要有哪些。

 

一、印刷廢氣治理-吸收法：

 

吸收法可分為化學(xué)吸收和物理吸收，***部分印刷廠有機(jī)廢氣不宜選用化學(xué)吸收。物理吸收的吸收劑應(yīng)具有與吸收組分有較高的親和力，低蒸發(fā)性，一起還應(yīng)具有較小的蒸發(fā)性，吸收液飽和后經(jīng)解析或精餾后從頭運(yùn)用。本法適用于具有可溶性的有機(jī)廢氣，且吸收劑具有廉價(jià)高效的***色，也常作為廢氣管理過程中的預(yù)處理過程，一起可起到冷卻降溫、預(yù)除塵的作用。

 

二、印刷廢氣治理-燃燒法：

 

燃燒法亦稱為熱氧化法、熱力燃燒法，***要用于有機(jī)物高濃度廢氣的凈化。關(guān)于本身不能燃燒的中低濃度尾氣，一般需助燃劑或加熱，能耗***，運(yùn)轉(zhuǎn)本錢比催化燃燒法高10倍以上；運(yùn)轉(zhuǎn)技能要求高，不易控制與掌握。此法在***內(nèi)基本上未獲推廣，僅有少數(shù)廠家引進(jìn)***外管理設(shè)備運(yùn)用于較高濃度和溫度的制罐印鐵業(yè)廢氣管理中，但終因能耗***及運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，難以正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

 

三、印刷廢氣治理-催化燃燒法：

 

催化燃燒法為無焰燃燒，安全性***，本法的***色：起燃溫度低，節(jié)約能源，凈化率高，無二次污染；工藝簡(jiǎn)略，操作方便，安全性***；裝置體積小，占地面積少；設(shè)備的維修與折舊費(fèi)較低。該法適用于高溫、中高濃度的有機(jī)廢氣管理，***內(nèi)外已有廣泛運(yùn)用的經(jīng)歷，作用******。

 

四、印刷廢氣治理-吸附法：

 

印刷廠有機(jī)廢氣通過活性炭的吸附，可到達(dá)95%的凈化率，吸附法設(shè)備簡(jiǎn)略、出資小?；钚蕴康竭_(dá)飽和時(shí)吸附量約30%，應(yīng)用于凈化設(shè)備可取20-25%的吸附量。該工藝適用于中低濃度，中小風(fēng)量的有機(jī)廢氣管理，是目前***內(nèi)管理“三苯”有機(jī)廢氣成熟的運(yùn)用辦法。關(guān)于本方案中風(fēng)量不***、較低濃度的混合有機(jī)廢氣比較合適選用該工藝。

 

五、印刷廢氣治理-生物凈化法：

 

生物凈化法根據(jù)成熟的生物處理污水技能上發(fā)展起來，具有能耗低、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用少的***色，在***外有一定規(guī)模的運(yùn)用。其缺陷在于污染物在傳質(zhì)和消解過程中需要有足夠的停留時(shí)刻，然后增***了設(shè)備的占地，一起因?yàn)槲⑸锞哂幸欢ǖ哪蜎_擊負(fù)荷限值，增加了整個(gè)處理系統(tǒng)在啟停時(shí)的控制或保護(hù)困難。該法目前在***內(nèi)污水站廢氣管理中有少數(shù)運(yùn)用，關(guān)于工業(yè)廢氣中管理的運(yùn)用很少。

 

六、印刷廢氣治理-膜分離法：

 

印刷廠廢氣治理選用膜分離法，是使用有機(jī)蒸汽與空氣透過膜的才能的不同而使二者分開。該法適用于處理較濃的廢氣（≥1000mg/m3），目前出資和運(yùn)轉(zhuǎn)本錢等費(fèi)用都高，尚處于實(shí)驗(yàn)研討階段。

 

七、印刷廢氣治理-光催化法：

 

光催化凈化是根據(jù)光催化劑在紫外線照射下具有的氧化還原才能而凈化污染物。使用光催化凈化技能去除印刷廠有機(jī)廢氣空氣、有機(jī)污染物具有以下***色：

 

1、直接用空氣中的氧氣做氧化劑，反應(yīng)條件溫和（常溫常壓）；

 

2、能夠?qū)⒂袡C(jī)污染物分解為二氧化碳和水等無機(jī)小分子，凈化作用完全。

 

光催化凈化技能具有室溫深度氧氣、二次污染小、運(yùn)轉(zhuǎn)本錢低、有望將太陽光用于反應(yīng)光源等***點(diǎn)，因而光催化***別合適室內(nèi)蒸發(fā)有機(jī)物的凈化，在深度凈化中顯示出較***的應(yīng)用潛力。